离心风机轴承维护周期及温升原因分析
离心风机轴承的作用
轴承系统是离心风机的重要组成部分。轴承的作用主要是传递能量,即轴承的一侧接受各种高压风能,轴承的另一侧通过电机的变换会形成低压风能。在离心式风机中,主轴承也与转子连接,主要是保持转子的平衡,即保持风机旋转的平衡,这是离心式风机旋转效率高低的重要组成部分。
离心风机轴承的维护周期
根据产品的设计要求,离心风机的维护周期通常为三个月一次,但如果离心风机长时间连续工作,其周期需要缩短到2个月以内。离心风机的轴承维护周期是基于实用原理,并非所有情况都要按照产品的设计要求进行。当轴承摩擦增大时,轴承的润滑系统恶化,有明显的噪音和振动,需要更换。
离心风机轴承温升原因
如果不及时更换轴承润滑油,轴承将处于不良工作状态,温度会明显升高。除了这种情况,还有很多硬件方面和使用原因,会导致轴承温度上升过快。
1.叶轮转动
调试离心风机前,需要确保叶轮正向旋转。如果叶轮本身反方向转动,对面会有很大的反推力,轴承需要用几倍的力来控制其转动,温度就会升高。
2.风扇过载
当离心风机在过载的情况下长时间连续旋转时,管道进气口的阻力会增加,轴承会加速以满足使用要求。
3.低压
当离心风机并网容量不足,电压较低时,轴承始终处于低耗高转状态,自然会导致温度的变化。
4.容量比
离心风机整体开关容量比过小,保护器设置参数过小时,轴承温度会升高。
5.用电的错误
离心风机接线错误,电路漏电,导致主轴电流值增大。
6.环境温度
离心风机使用时,环境温度会实时变化。当温度升高时,润滑油不能完全润滑。当温度较高时,应使用粘度较高的润滑油,以便正常润滑。