风机根据气流力学采用合理的叶轮角度设计，运行时无机械摩擦

    散热器风扇广泛应用于许多领域。机器运转时，需要风扇散热，保证正常运转。散热器风扇本身一旦出现故障，将直接影响设备的使用寿命。散热器风扇在四个方面容易出现问题：

    一.设计原因。

    设计不当，设计中没有考虑零件的配合，动态特性差，导致机器运行时振动或噪音。结构不合理，钢材使用不当，导致应力集中，中，机身材料容易出现裂纹，零件材质不好，强度达不到标准，使用过程中容易发生事故。

    二、安装维护原因。

    机械安装不当，零件错位，或轴系中不良，导致预紧力大，转子放置不当，未按规定进行维修，破坏了机器原有的协调系统。

    三.运营运营。

    机器的工艺参数与设计值相差甚远，往往使机器在运行中，中保持超速、过载运行或低速、低负荷运行，达不到机器的工作性能；工作点接近或落入临界转速区，冷却风扇润滑或冷却不到位；在启动和停止机器或加速和减速期间，中操作不当，导致机身温度达不到、热膨胀不均匀或过热，导致机器退火和强度损失。

    蜗壳离心风机：

    特点：

    蜗壳离心风机通过电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功增加能量。在离心力的作用下，气体被抛向叶轮周围，速度能通过蜗型套管转化为压力能。当叶轮中的气体排出时，叶轮中的压力低于进气口中的压力。新气体在压差的作用下被吸入叶轮，气体不断从出口输出。

    亮点：

    风机根据气流力学采用合理的叶轮角度设计，运行时无机械摩擦，合理的叶型线将噪音降到很低；优化的叶轮将轴向力降低到很低程度，并具有高效的叶轮。静动平衡校正后，整机运转平稳，轴承振幅相对较小，无任何阻尼装置。