如何快速处理柜式离心风机传动部位的故障
重庆风机传动部位由于磨损比较严重,尤其是轴承和鼓风机的部分,传统的维修方法有热喷涂、堆焊等,然而补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂,那么有更好的办法来解决这种故障吗?
国外主要采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美国福世蓝技术体系,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
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排烟风机形式为双吸、双支撑、齿式联轴器传动,自2001年2月以来,运行状态一直不稳定,以基频为主,3倍频较为突出,但振幅及频谱峰值发展趋势稳定,通频幅值较小(60um)符合振动标准(100um》要求。4月25日检修部门停1号排烟风机,进行轴封漏油处理,20小时后重新开机发现振幅慢慢上涨,到4月26日振幅涨至180um且还有上涨趋势,于是停机准备做转子动平衡(由于3倍频较为突出,所以转子不平衡不一定是引起振动的主要原因,但是为了维持设各运行,只要相位稳定,二当瘫可以减小振幅),重新开机进行相位数据测试时发现振幅发生突变,最初只有4flum,较大,由于2号发电机组正在检修,1号风机长时间停机将影响整个发电机组113负荷,决定加强监M继续运行,至5月9日振幅A至220um。